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　　2020年，國家電投鋁電公司電解鋁板塊盈利7.94億元，盈利能力達歷史Z好水平。其中噸鋁含稅成本較2019年下降1151元，較2018年下降2271元，這是鋁電公司運用JYKJ、SDSJ管理工具，保二爭一，交出的亮眼成績單。

　　電解鋁加工成本指標是集團公司黨組對鋁業(yè)板塊提出的六個SDSJ指標之一。如何圍繞存量資產(chǎn)，提升指標，降低成本，增加效益，是鋁電公司面對大考的行動項。該公司深化JYKJ、SDSJ管理體系運用，建立“1 N”制度體系和相應(yīng)的配套改革制度，領(lǐng)導(dǎo)班子背指標、背重點任務(wù)，每季度進行JYKJ得分排名，推動SDSJ考核向基層一線穿透。所屬各生產(chǎn)單位聚焦重點工作，將安全環(huán)保、生產(chǎn)經(jīng)營、質(zhì)量成本等指標分解到班子成員、部門、車間和崗位，完善分公司、車間、班組、崗位四級績效管理體系，量化考核指標，車間、工區(qū)、班組、個人相互比拼，關(guān)鍵指標同自己比、同行業(yè)比，形成了以月、季、年為周期的競賽活動，持續(xù)激活基層員工工作活力，努力超越自己、跑贏同行。

　　寧東分公司Z早提出了打造集團公司電解鋁企業(yè)的目標，電解鋁加工成本指標率先走在了前面。該公司對準標桿找差距，對準差距想對策，將產(chǎn)量、指標、費用、成本、利潤、項目等生產(chǎn)經(jīng)營目標層層分解，每周召開電解指標專題會，對電解槽運行狀況“問診把脈”，研究對策更具體、更全面、更可行，各系列一槽一策“靶向治療、對癥下藥”，嚴格執(zhí)行工藝紀律，嚴抓現(xiàn)場操作質(zhì)量，車間主任、技術(shù)人員包責(zé)任工區(qū)，帶頭處理爐膛，區(qū)長、班長跟班處理爐膛，及時分析解決發(fā)現(xiàn)的問題。2020年，該分公司主要生產(chǎn)技術(shù)指標均創(chuàng)歷史新高，含稅完全成本較2018年降低1890元。

　　JYKJ和SDSJ體系運用對基層班組也產(chǎn)生了不小觸動，以往，青銅峽分公司電解一車間生產(chǎn)二班工作拖沓，效率低，工作時間總是“壓活兒”，各項評比總在車間倒數(shù)第 一，平均績效比其他班組少400余元。今年以來，車間將JYKJ、SDSJ體系下發(fā)到班組，按照分解的責(zé)任目標，對班組、班員所承擔的工作，考核獎勵細則進行反復(fù)講解，將考核和工作任務(wù)直接量化，分解到個人，量化到每一項具體指標。班組員工的工作狀態(tài)和精神面貌有了很大改觀，電耗、效應(yīng)系數(shù)等關(guān)鍵技術(shù)指標顯著向好，班組排名在車間各班組前列，班員平均績效較其他班組高300元，班員之間的績效差距達到500元左右，極大調(diào)動了員工的工作積極性，班員主動找差距、補不足，工作質(zhì)量、工作效率顯著提升。

　　“JYKJ體系的實施讓員工的經(jīng)營意識、盡責(zé)意識、競爭意識顯著增強，讓集體利益和個人利益的聯(lián)系更加緊密，員工都開始精打細算節(jié)儉搞生產(chǎn)，盯指標、盯質(zhì)量、盯目標，形成了人人爭先的良好工作氛圍。”青銅峽分公司電解一車間主任張關(guān)達說。